SKD5 (erősen ötvözött, melegen megmunkált szerszámacél) precíziós kovácsolóformákban

Az SKD5, mint erősen ötvözött melegen megmunkált szerszámacél, kiemelkedő teljesítményének köszönhetően jelentős pozíciót foglal el az ipari gyártás területén.

1. Alapvető információk

• Fokozat: SKD5

• Standard: JIS G4404

• Egyenértékű fokozatok:

• Kína GB: 3Cr2W8V

• US ASTM: H21

• Németország DIN: 1.2581

2. Kémiai összetétel

Az SKD5 kémiai összetétele a következő:

• szén (C): 0,30-0,40%

• Szilícium (igen): ≤0,40%

• Mangán (Mn): ≤0,40%

• Foszfor (P): ≤0,030%

• Kén (S): ≤0,030%

• Króm (Cr): 2,20-2,70%

• Volfrám (W): 7,50-9,00%

• Vanádium (V): 0,20-0,50%

Ezek az alkatrészek együttesen biztosítják az SKD5 nagy keménységét, kiváló hőállóságát, kiváló kopásállóságát és nagy ütésállóságát.

3. Mechanikai tulajdonságok

Az SKD5 mechanikai tulajdonságai a következők:

• Hozamerősség (Rp0,2): ≥333 MPa

• Szakítószilárdság (Rm): ≥355 MPa

• Impact Energy: 14 J

• Megnyúlás: 32%

• Terület csökkentése: 24%

• Hőkezelés állapota: Oldás és öregítés, lágyítás, felhasználás, Q+T stb.

• Brinell keménység (HBW): 121

4. Fizikai tulajdonságok

Az SKD5 fizikai tulajdonságai a következők:

• Rugalmas modulus: Körülbelül 211 GPa szobahőmérsékleten

• Hővezetőképesség: Körülbelül 41,3 W/m·K szobahőmérsékleten

• Fajlagos hőkapacitás: Körülbelül 421 J/kg·K

• Elektromos ellenállás: 0,33 µΩ·m

• Sűrűség: Körülbelül 7,85 g/cm³

Ezek a fizikai tulajdonságok lehetővé teszik, hogy az SKD5 kiváló teljesítményt tartson fenn magas hőmérsékleten és nagy nyomáson.

5. Hőkezelés

Az SKD5 hőkezelése általában a következőket tartalmazza:

• Kioltás: 1075-1125°C, olajhűtés

• Edzés: A temperálás hőmérséklete és időtartama az alkalmazás speciális követelményeitől függően változik.

A megfelelő hőkezelés jelentősen növelheti az SKD5 keménységét és kopásállóságát.

6. Alkalmazások

Az SKD5-öt széles körben használják:

• Présöntő formák: Különösen alumínium- és magnéziumötvözet présöntőformákhoz.

• Forró extrudáló formák: Alkalmas magas hőmérsékleten és nagy igénybevételnek kitett extrudáló formákhoz.

• Precíziós kovácsolóformák: Színesfém-formázó formákhoz stb.

• Vágószerszámok: Különféle vágószerszámok, például fúrószárak, marók és esztergaszerszámok gyártásához használják.

7. Felületkezelés

Az SKD5 szükség szerint felületkezeléseken eshet át, mint például:

• Őrlés: Javítja a felület minőségét.

• Polírozás: Tovább javítja a felület simaságát és esztétikáját.

• Nitridálás: Növeli a felület keménységét és kopásállóságát.